貼膜機(jī)廠家分析了貼膜機(jī)的特殊應(yīng)用

　　隨著生產(chǎn)工藝的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的加快，貼膜機(jī)的加工范圍已經(jīng)突破了傳統(tǒng)的單一鉚接領(lǐng)域，擴(kuò)大到鉚接、密封、點(diǎn)壓等越來越多的新類別，成為目前一種新的加工方法。在電風(fēng)扇外殼和鎖殼的加工領(lǐng)域中，鉚接件往往存在于外殼中。這種零件五端封口，一端開口，采用傳統(tǒng)的手工鉚接方法加工顯得十分笨拙，但一般的設(shè)備也因此而處于虧損狀態(tài)。然而，對于貼膜機(jī)來說，這一部分的加工非常簡單，只需要花費(fèi)數(shù)十美元來做一個異形的鉚接接頭，通過貼膜機(jī)的純旋轉(zhuǎn)鍛造運(yùn)動來完成鉚接。由于異形鉚釘在純擺輾中不會沿軸向旋轉(zhuǎn)，因此不必?fù)?dān)心鉚釘與殼形零件之間的干涉。這個過程只需要幾秒鐘，而且又快又簡單。如傳感器、火花塞、汽車轉(zhuǎn)向銷、減震器等需要密封的部件，人們常用壓床或車床來完成密封的加工。但實(shí)際上，貼膜機(jī)的密封工藝比貼膜機(jī)的密封工藝有很大的優(yōu)勢。密封壓力和密封度可以任意控制，變形甚至是弱壓力和逐點(diǎn)軋制變形，克服了內(nèi)應(yīng)力和裂紋等問題，其中最重要的是貼膜機(jī)加工的密封件的外觀質(zhì)量和氣密性不遜于任何其他傳統(tǒng)的加工方法。

　　鉚接形狀有多種，最常見的是圓形，也可以是三角形、方形或不規(guī)則形。這些限制主要是由于鉚接件的特殊要求，如鉚接方鋼翻邊板。如果采用其他加工方法，這類零件的加工極為復(fù)雜，質(zhì)量無法保證，必須使用貼膜機(jī)。在許多液壓零件和元件中，工藝孔或油孔通常用鋼球密封。這些密封件有的需要移動，如油孔、油杯、鋼球可以壓進(jìn)去也可以修補(bǔ); 有的像工藝孔需要鋼球固定封閉油，無漏油、無漏油。這些零件的加工是貼膜機(jī)，只要對機(jī)器進(jìn)行調(diào)整，球頭預(yù)壓、沖壓、鉚接邊即可一次完成，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好。